生产部管理制度15篇
在日常生活和工作中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的生产部管理制度，欢迎大家分享。
生产部管理制度1一、管家部安全生产责任制
经理职责
1、对部门各岗位执行安全生产规章制度的情况，实行监督检查;对设施设备的操作与运行进行监督。
2、督促检查防火安全工作，确保客人、员工及管辖范围的安全。
3、制定部门防止伤亡和火灾事故，职业危害措施及危险工作、危险设备的安全操作规则，并负责督促实施。
4、对员工进行安全工作的培训与教育。
5、经常进行安全工作的检查，及时发现并处理事故隐患。如有重大问题发生，应及时向上级汇报。假如发生事故，要及时组织拯救，同时参与对事故的处理、调查和统计及善后工作。
领班、主管职责
1、执行贯彻酒店和部门制定的安全管理规章制度。
2、对所管辖的范围进行安全检查，保持工作区域的卫生整洁。
3、对员工进行安全工作培训，如正确使用清洁机器、工具、清洁剂、个人防护等，培训时须填写培训出席报表。
4、对员工进行日常安全工作的检查，并根据员工在实际工作中出现的违反安全操作的现象要及时纠正，必要时要安排进行再培训。
5.如发生意外事件要立即报告，同时分析事故发生的原因，并提出 ……此处隐藏28903个字……标准或方法。
3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。
4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。
5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识,生产单位负责本工序产品的标识。
第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。
第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。
第九章考核
第四十条生产管理相关考核.
1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。
2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。
3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。
第十章附则
第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。
第四十二条本办法由制造管理部负责解释。
